Qu'est-ce que évaporation sous vide ?

L'évaporation sous vide, également connue sous le nom de distillation sous vide, est un processus de séparation utilisé pour éliminer les liquides volatils d'une substance sans les exposer à des températures élevées. Cette méthode est largement utilisée dans différents domaines tels que l'industrie chimique, pharmaceutique et alimentaire.

Le principe de l'évaporation sous vide repose sur la diminution de la pression atmosphérique à l'intérieur d'une enceinte hermétique. En réduisant la pression, on abaisse également la température de la substance, ce qui permet d'éviter la dégradation des composants thermosensibles ou volatiles.

Dans un système d'évaporation sous vide typique, la substance à traiter est placée dans un récipient ouvert, appelé évaporateur, qui est relié à une pompe à vide. L'ensemble du système est également équipé d'un condenseur pour récupérer les vapeurs évaporées et les liquider à nouveau. Pendant le processus, l'évaporateur est chauffé pour accélérer l'évaporation, tandis que la pompe à vide maintient une pression réduite.

En abaissant la pression, l'évaporation sous vide permet de réduire le point d'ébullition des liquides dans la substance. Par conséquent, même les liquides ayant un point d'ébullition élevé peuvent être évaporés à des températures basses, préservant ainsi leur intégrité. Cela en fait une technique idéale pour les substances thermosensibles ou volatiles.

L'évaporation sous vide est utilisée dans de nombreux processus industriels, tels que la purification des solvants, la concentration des jus de fruits, la désaération des produits alimentaires, la récupération de solvants dans l'industrie chimique, entre autres. Elle est notamment très appréciée pour sa capacité à extraire des substances pures tout en minimisant les pertes de qualité et les risques de détérioration.

En conclusion, l'évaporation sous vide est une méthode de séparation utilisée pour éliminer les liquides volatils d'une substance en réduisant la pression atmosphérique. Elle offre de nombreux avantages, notamment la préservation des composants thermosensibles et volatils, et est largement utilisée dans diverses applications industrielles.

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